Para Profissional

Ver item 8.3.4, 8.3.5, 8.3.6, 8.3.7 da norma ABNT NBR 16.929

Após a primeira montagem dos enrolamentos, ainda antes de impregnar o verniz ao motor, realiza-se alguns testes para verificação se as bobinas foram bem montadas e estão condizentes com o que é esperado na placa do motor. Os testes, por ordem, estão descritos a seguir:

Tabela 3 - Testes que devem ser feitos com o motor desmontado

 

Portanto, antes da impregnação, os enrolamentos reparados devem ser ensaiados, de forma a assegurar que não existam conexões incorretas ou outros tipos de falhas. O ensaio de resistência de enrolamento e um ensaio de comparação de impulso (surge test), se requerido, devem ser realizados antes do ensaio de tensão aplicada.

Ensaio de resistência de enrolamento

Conforme o teste feito antes da desmontagem, o ensaio de resistência do enrolamento deve ser realizado usando um ohmímetro ou miliohmímetro. Deve-se, também, comparar os resultados com leituras anteriores ou dados do fabricante, se disponíveis.

Ensaio surge test

Ensaio de comparação de surto (phase balance or surge test) pode ser realizado, se requerido, usando um equipamento de comparação de surtos. Um pulso de alta voltagem é aplicado nos terminais de dois conjuntos de bobinas diferentes. A saída é então monitorada em um osciloscópio ou tela. Um enrolamento satisfatório deve apresentar uma única representação de formas de ondas sobrepostas (das duas bobinas), com a aplicação de uma tensão de crista de até 1 000 V.

Figura 13 - Exemplo de equipamento osciloscópio de surge test ligado ao motor, é comum ver “faíscas” nos enrolamentos durante o teste quando ele está defeituoso

Figura 13 - Exemplo de equipamento osciloscópio de surge test ligado ao motor, é comum ver “faíscas” nos enrolamentos durante o teste quando ele está defeituoso

 

Ensaio de tensão aplicada

Este ensaio também é conhecido como ensaio de alta tensão, hipot ou flash. Os novos enrolamentos devem ser capazes de suportar o ensaio de tensão aplicada apropriado, de acordo com a ABNT NBR 17094-3.

Um ensaio de tensão, conforme especificado na Tabela 3, deve ser aplicado entre os enrolamentos e a carcaça da máquina, com o núcleo e os enrolamentos não ensaiados conectados à carcaça. O ensaio de tensão aplicada deve ser realizado se os ensaios anteriores tiverem sido aprovados.

O ensaio de tensão aplicada nos enrolamentos, na plena tensão de ensaio, não pode ser repetido. Se, no entanto, for requerido um segundo ensaio, a tensão de ensaio deve ser de 80 % da tensão especificada na Tabela 3.

Enrolamentos completamente rebobinados devem ser ensaiados na plena tensão de ensaio para máquinas novas.

Para a realização de ensaios de tensão aplicada em máquinas em que os enrolamentos foram parcialmente rebobinados ou no caso de uma máquina revisada, é necessário existir um acordo entre o usuário e o reparador contratado, conforme o procedimento a seguir:

  1. a) enrolamentos parcialmente rebobinados são ensaiados a 75 % da tensão plena de ensaio para uma máquina nova. Antes do ensaio, a parte antiga do enrolamento deve ser cuidadosamente limpa e seca;
  2. b) as máquinas revisadas, após limpeza e secagem, são submetidas a um ensaio com uma tensão igual a 1,5 vez a tensão nominal, com um mínimo de 1 000 V, se a tensão nominal for igual ou superior a 100 V, e um valor mínimo de 500 V, se a tensão nominal for inferior a 100 V.

Tabela 4 – Tabela de referência de ensaio de tensão aplicada conforme ABNT NBR 17094-3

 

Calculadora de Eficiência Energética

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